四川發布家具制造業等五大行業VOCs廢氣控制技術指南（征求意見稿）

時間：2017-10-23 14:56

來源：四川省環保廳

當車間實際有組織排氣量大于車間所需新風量時，廢氣捕集率以100%計。

iv．家具制造行業廢氣預處理技術

四川省家具制造企業大部分都采用噴涂工藝，噴涂過程產生含氣溶膠（漆霧）的有機廢氣，廢氣在進入治理設施前若不經預處理，所含樹脂將固化形成固體顆粒物，影響治理設施的壽命及治理效率。因此，除吸收法外，其它治理技術需配套有效的預處理設施去除漆霧。

噴漆室的除漆霧（塵埃）效果應達到：

①去效率：95%以上；

②顆粒物排出量：<1mg/m3，若后處理設施有相關標準要求，按標準要求；

③目測見不到排風管的排氣色（即排風管出口風帽不被所噴涂料著色）；

廢氣預處理設施包括干式和濕式漆霧捕集裝置。

干式漆霧捕集裝置一般由擋漆折流板和幾層過濾層如金屬過濾網、濾布、過濾棉、無紡布等組成，其結構簡單，適用于涂料用量少的小批量生產的涂裝線。后期維護需根據涂裝量和過濾器前后壓差經常清理和更換過濾材料，約每周更換1次。因不使用水，無廢水產生。但有一定的火災危險性。

濕式漆霧捕集裝置借助于循環水系統清洗噴漆室的排氣，捕集漆霧，循環水中添加有涂料凝聚劑，使漆霧失去黏性，在循環水槽中漂浮或沉淀形成漆渣，一定時間后將漆渣撈起。該套設備需包含漆霧水洗裝置、噴漆室循環水處理裝置和漆渣處理系統，有廢水和漆渣產生，后期運營中風管易被水侵蝕和被漆霧污染。根據水洗滌方式可分為噴淋式、漩渦式等，目前常采用的有水簾柜、噴淋塔、填料塔、板式塔等。

四川省家具生產企業大多安裝了水簾柜除漆霧裝置，但不能滿足后續廢氣處理裝置對顆粒物濃度限制的要求，可將多種預處理設施串聯使用，如水簾柜后采用噴淋塔、填料塔、板式塔等進一步處理，或再結合干式漆霧捕集裝置。

廢氣預處理過程中產生的廢水需處理后達標排放，漆渣需統一收集后交由資質的危廢處理公司處理。

v．家具制造行業有機廢氣治理最佳可行技術

1．有機廢氣治理最佳可行技術簡介

通過對廢氣的成分進行分析，家具制造行業有機廢氣中VOCs廢氣通常為中低濃度（<1000mg/m3），因此，根據該廢氣特性和現有相關企業調研結果，采用組合工藝處理家具制造行業有機廢氣更為適宜。

2．典型組合工藝介紹

（一）吸附濃縮+催化燃燒工藝

1．技術原理

吸附濃縮+催化燃燒工藝是將吸附濃縮和催化燃燒相結合的一種集成技術，將大風量、低濃度的有機廢氣經過吸附-脫附過程轉換成小風量、高濃度的有機廢氣，然后經過催化燃燒凈化。

2．工藝流程

有機廢氣在風機的作用下，穿過吸附層，有機物質被吸附層特有的作用力吸附在其內部，潔凈氣被排出；經一段時間后，吸附層達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在吸附層內。

催化凈化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的脫附溫度時，有機物從吸附層內解析出來，進入催化室進行催化燃燒，分解成水和二氧化碳，同時釋放出熱量。利用釋放出的熱量再進入吸附床脫附，同時加熱裝置部分停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，循環進行，直到污染物質完全從吸附層內部解析至催化室燃燒分解，最終吸附層的吸附能力得到了恢復。

3．控制參數

（1）廢氣的顆粒物濃度小于250mg/m3

（2）干式過濾器的運行阻力小于200pa

（3）吸附床的空塔氣速1.0~1.2m/s

（4）催化劑的再生頻次:每10000h更換一次

（5）吸附床的再生溫度：80~100℃

4．處理效果

主要有機廢氣種類為苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、2-丁酮、乙酸丁酯等。一般適用于有機物濃度1000mg/m3以下的大風量有機廢氣。吸附器的凈化效率大于90%，催化燃燒器的凈化效率大于95%。

5．技術優缺點

優點：

（1）適合于處理大風量、低濃度或濃度不穩定的有機廢氣，工藝成熟穩定，可靠性好；

（2）凈化效率高，運行費用低；

（3）處理系統為低溫無火焰，安全性好。

缺點：

（1）不適用處理含有高沸點溶劑的有機廢氣；

（2）設備建設成本較高；

（3）催化燃燒器的裝機容量較大；

（4）廢氣進入裝置前，需使粉塵濃度小于1mg/m3，溫度小于40℃，不含酸性氣體和酮類物質等。

（二）沸石轉輪吸附濃縮+蓄熱式熱氧化（RTO）工藝

1．技術原理

沸石轉輪吸附濃縮+蓄熱式熱氧化工藝是將吸附濃縮和蓄熱式熱氧化相結合的一種集成技術，將大風量、低濃度的有機廢氣經過吸附-脫附過程轉換成小風量、高濃度的有機廢氣，然后經過蓄熱氧化凈化。

2．工藝流程

待處理的大風量有機混合廢氣經風機排出，再經過轉輪排風機動力進入預處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質部分，經過濾后“相對純凈的有機廢氣”最終進入吸附裝置進行吸附凈化處理，有機物質被吸附劑特有的作用力截留在其內部，潔凈氣體排出，經過一段時間吸附后，吸附劑達到飽和狀態，進入冷卻和高溫脫附區域。

吸附劑脫附出來的高濃度廢氣直接進入RTO蓄熱式焚燒爐進行焚燒凈化處理，廢氣焚燒后的氧化室高溫氣體與脫附廢氣通過熱交換器進行熱交換，脫附廢氣換熱后進入脫附區進行脫附，吸附劑的有機物受到熱空氣加熱后從吸附劑中揮發出來，此時脫附出來的廢氣濃度高、風量小、溫度高。有機廢氣直接進入RTO焚燒爐氧化后釋放出大量能量，利用有機物燃燒釋放出的熱量維持自燃。

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編輯：張偉

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