四川發(fā)布家具制造業(yè)等五大行業(yè)VOCs廢氣控制技術(shù)指南（征求意見稿）

除吸收法外，其它各類治理技術(shù)需配套有效的除漆霧預(yù)處理設(shè)施，如水噴淋、金屬過濾網(wǎng)、濾布、過濾纖維、無紡布等。

預(yù)處理后，顆粒物含量不得高于10mg/m3。

若后續(xù)治理技術(shù)包含吸附法，采用水噴淋預(yù)處理的廢氣需進(jìn)行除濕處理。

各種預(yù)處理設(shè)施可單獨(dú)或串聯(lián)使用。

5．3．4．2吸附法設(shè)施建設(shè)要求

吸附法可用于各類制藥工業(yè)企業(yè)的有機(jī)廢氣治理。廢氣中VOCs濃度不宜高于200mg/m3。

吸附設(shè)施的風(fēng)量按照最大廢氣排放量的120%進(jìn)行設(shè)計，有機(jī)廢氣處理效率需達(dá)到80%以上，排氣筒的設(shè)計應(yīng)滿足GB50051的規(guī)定。

吸附劑可選擇顆粒活性炭、蜂窩活性炭、活性炭纖維和分子篩等。

蜂窩活性炭和蜂窩分子篩的橫向強(qiáng)度應(yīng)不低于0.3MPa，縱向強(qiáng)度應(yīng)不低于0.8MPa，蜂窩活性炭的BET比表面積應(yīng)不低于750m2/g，蜂窩分子篩的BET比表面積應(yīng)不低于350m2/g。

活性炭纖維氈的斷裂強(qiáng)度應(yīng)不小于5N（測試方法按照GB/T3923.1進(jìn)行），BET比表面積應(yīng)不低于1100m2/g。

選定吸附劑后，吸附床層的有效工作時間與吸附劑用量，應(yīng)根據(jù)廢氣處理量、污染物濃度和吸附劑的動態(tài)吸附量確定。

采用纖維狀吸附劑時，吸附單元的壓力損失宜低于4kPa；采用其他形狀吸附劑時，吸附單元的壓力損失宜低于2.5kPa。

固定床吸附裝置吸附層的氣體流速應(yīng)根據(jù)吸附劑的形態(tài)確定。采用顆粒狀吸附劑時，氣體流速宜低于0.60m/s；采用纖維狀吸附劑（活性炭纖維）時，氣體流速宜低于0.15m/s；采用蜂窩狀吸附劑時，氣體流速宜低于1.20m/s。

對于采用蜂窩狀吸附劑的移動式吸附裝置，氣體流速宜低于1.20m/s；對于采用顆粒狀吸附劑的移動床和流化床吸附裝置，吸附層的氣體流速應(yīng)根據(jù)吸附劑的用量、粒度和體密度等確定。

吸附設(shè)施的前后開設(shè)永久采樣口，對設(shè)施實(shí)際處理效果進(jìn)行監(jiān)控。

明確吸附劑更換周期，更換后的吸附劑應(yīng)交由有資質(zhì)的公司處理。

5．3．4．3吸收法設(shè)施建設(shè)要求

吸收法適用于各類制藥工業(yè)企業(yè)的有機(jī)廢氣治理。

治理設(shè)施的風(fēng)量按照最大廢氣排放量的120%進(jìn)行設(shè)計，治理效率達(dá)到80%以上，排氣筒的設(shè)計應(yīng)滿足GB50051的規(guī)定。

吸收塔可采用噴淋塔、填料塔或旋流板塔單獨(dú)使用，也可串聯(lián)使用，或結(jié)合低溫等離子體等其他治理技術(shù)聯(lián)合使用。

根據(jù)吸收塔類型確定最佳的空塔氣速、液氣比以達(dá)到最高治理效率。

廢氣經(jīng)吸收塔處理后需進(jìn)行除霧處理。

5．3．4．4吸附—催化燃燒法設(shè)施建設(shè)要求

吸附-催化燃燒法適用于各類制藥工業(yè)企業(yè)的有機(jī)廢氣治理。

治理設(shè)施的風(fēng)量按照最大廢氣排放量的120%進(jìn)行設(shè)計，治理效率達(dá)到80%以上，排氣筒的設(shè)計應(yīng)滿足GB50051的規(guī)定。

廢氣吸附階段可選用各種類型活性炭或其它吸附材料作為吸附劑，濃縮后廢氣的混合爆炸極限應(yīng)低于廢氣中最易爆組分爆炸極限下限的25%。

進(jìn)入催化燃燒裝置前廢氣中的顆粒物含量高于10mg/m3時，應(yīng)采用過濾等方式進(jìn)行預(yù)處理。

催化劑的工作溫度應(yīng)低于700℃，并能承受900℃短時間高溫沖擊。設(shè)計工況下催化劑使用壽命應(yīng)大于8500h，蓄熱式催化燃燒裝置中蓄熱體的使用壽命應(yīng)大于24000h。

催化燃燒裝置的設(shè)計空速宜大于10000h-1，但不應(yīng)高于40000h-1。催化燃燒裝置的壓力損失應(yīng)低于2kPa。

燃燒過程產(chǎn)生的熱量應(yīng)進(jìn)行回收，熱能回收效率不得低于35%。

治理設(shè)施安全措施應(yīng)符合《吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ2027-2013）中關(guān)于安全措施的規(guī)定。

5．3．5管理要求

5．3．5．1企業(yè)管理要求

企業(yè)應(yīng)對治理設(shè)施的正常運(yùn)行和安全管理負(fù)責(zé)。

治理設(shè)施的管理應(yīng)納入生產(chǎn)管理中，配備專業(yè)管理人員和技術(shù)人員，并對其進(jìn)行培訓(xùn)，使管理和運(yùn)行人員掌握治理設(shè)備及其它附屬設(shè)施的具體操作和應(yīng)急情況下的處理措施。

企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工況和治理設(shè)施的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，建立相關(guān)的各項(xiàng)規(guī)章制度以及運(yùn)行、維護(hù)和操作規(guī)程，明確耗材的更換周期和設(shè)施的檢查周期，建立主要設(shè)備運(yùn)行狀況的臺賬制度，保證設(shè)施正常運(yùn)行。

企業(yè)應(yīng)建立治理工程運(yùn)行狀況、設(shè)施維護(hù)等的記錄制度，主要維護(hù)記錄內(nèi)容包括：

治理裝置的啟動、停止時間；

吸附劑、吸收劑、過濾材料、催化劑等的質(zhì)量分析數(shù)據(jù)、采購量、使用量及更換時間；

治理裝置運(yùn)行工藝控制參數(shù)，至少包括治理設(shè)備進(jìn)、出口濃度和吸附裝置內(nèi)溫度；

主要設(shè)備維修情況；

運(yùn)行事故及維修情況；

定期檢驗(yàn)、評價及評估情況；

吸附法、吸收法產(chǎn)生的的危險廢物、污水等處置情況。

由于緊急事故或設(shè)備維修等原因造成治理設(shè)備停止運(yùn)行時，應(yīng)立即報告當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門。

企業(yè)必須對治理設(shè)施的安全運(yùn)行負(fù)責(zé)，編制與治理設(shè)施相關(guān)的事故火災(zāi)、爆炸等應(yīng)急救援預(yù)案，配備應(yīng)急救援人員和器材，并定期開展應(yīng)急演練。

5．3．5．2環(huán)保部門監(jiān)管要求

檢查企業(yè)與治理設(shè)備相關(guān)的各項(xiàng)規(guī)章制度，以及運(yùn)行、維護(hù)和操作規(guī)程，核查治理設(shè)施運(yùn)行過程的維護(hù)記錄和臺賬。

應(yīng)核查治理設(shè)施耗材（吸附劑、吸收劑、過濾材料、催化劑等）的流轉(zhuǎn)記錄。包括采購記錄（含采購時間、采購量及質(zhì)量分析數(shù)據(jù)）、更換時間與更換量的維護(hù)記錄。

按照治理設(shè)施使用要求和操作規(guī)程，依據(jù)國家及地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對治理設(shè)施進(jìn)行定期監(jiān)測，評估其治理效率。

核查治理過程產(chǎn)生的危險廢物與二次污染物是否得到有效處置。

編輯：張偉