四川發布家具制造業等五大行業VOCs廢氣控制技術指南（征求意見稿）

時間：2017-10-23 14:56

來源：四川省環保廳

2．工藝流程

有機廢氣在風機的作用下，穿過吸附層，有機物質被吸附層特有的作用力吸附在其內部，潔凈氣被排出；經一段時間后，吸附層達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在吸附層內。

催化凈化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的脫附溫度時，有機物從吸附層內解析出來，進入催化室進行催化燃燒，分解成水和二氧化碳，同時釋放出熱量。利用釋放出的熱量再進入吸附床脫附，同時加熱裝置部分停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，循環進行，直到污染物質完全從吸附層內部解析至催化室燃燒分解，最終吸附層的吸附能力得到了恢復。

3．控制參數

（1）廢氣的顆粒物濃度小于250mg/m3

（2）干式過濾器的運行阻力小于200pa

（3）吸附床的空塔氣速1.0~1.2m/s

（4）催化劑的再生頻次:每10000h更換一次

（5）吸附床的再生溫度：80~100℃

4．處理效果

主要有機廢氣種類為苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、2-丁酮、乙酸丁酯等。一般適用于有機物濃度1000mg/m3以下的大風量有機廢氣。吸附器的凈化效率大于90%，催化燃燒器的凈化效率大于95%。

5．技術優缺點

優點：

（1）適合于處理大風量、低濃度或濃度不穩定的有機廢氣，工藝成熟穩定，可靠性好；

（2）凈化效率高，運行費用低；

（3）處理系統為低溫無火焰，安全性好。

缺點：

（1）不適用處理含有高沸點溶劑的有機廢氣；

（2）設備建設成本較高；

（3）催化燃燒器的裝機容量較大；

（4）廢氣進入裝置前，需使粉塵濃度小于1mg/m3，溫度小于40℃，不含酸性氣體和酮類物質等。

（二）沸石轉輪吸附濃縮+蓄熱式熱氧化（RTO）工藝

1．技術原理

沸石轉輪吸附濃縮+蓄熱式熱氧化工藝是將吸附濃縮和蓄熱式熱氧化相結合的一種集成技術，將大風量、低濃度的有機廢氣經過吸附-脫附過程轉換成小風量、高濃度的有機廢氣，然后經過蓄熱氧化凈化。

2．工藝流程

待處理的大風量有機混合廢氣經風機排出，再經過轉輪排風機動力進入預處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質部分，經過濾后“相對純凈的有機廢氣”最終進入吸附裝置進行吸附凈化處理，有機物質被吸附劑特有的作用力截留在其內部，潔凈氣體排出，經過一段時間吸附后，吸附劑達到飽和狀態，進入冷卻和高溫脫附區域。

吸附劑脫附出來的高濃度廢氣直接進入RTO蓄熱式焚燒爐進行焚燒凈化處理，廢氣焚燒后的氧化室高溫氣體與脫附廢氣通過熱交換器進行熱交換，脫附廢氣換熱后進入脫附區進行脫附，吸附劑的有機物受到熱空氣加熱后從吸附劑中揮發出來，此時脫附出來的廢氣濃度高、風量小、溫度高。有機廢氣直接進入RTO焚燒爐氧化后釋放出大量能量，利用有機物燃燒釋放出的熱量維持自燃。

3．控制參數

（1）進氣廢氣溫度≤45℃

（2）濕度≤80%

（3）氧化焚燒溫度750~850℃

（4）濃縮后氣體濃度＜1/4LEL

4．處理效果

主要有機廢氣種類為苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、環己酮等。一般適用于有機物濃度1500mg/m3以下的廢氣。廢氣中VOCs去除率可達90%以上。

5．技術優缺點

優點：

處理凈化效率高，連續運行穩定，技術成熟且安全可靠、操作維護簡單，使用壽命長，對大風量、低濃度的有機廢氣處理經濟性高，可適用于多種類的有機廢氣處理，適用范圍廣。

缺點：

（1）一次性投資成本高，運行成本較高；