四川發(fā)布家具制造業(yè)等五大行業(yè)VOCs廢氣控制技術(shù)指南（征求意見稿）

調(diào)漆房用于油漆的調(diào)配，大多靠自然通風(fēng)，存在VOCs無組織排放。

底漆是涂料系統(tǒng)的第一層漆，作用是增加上層涂料的附著力和面漆的裝飾性，涂裝過程產(chǎn)生大量含氣溶膠（漆霧）的有機(jī)廢氣。底漆涂裝對(duì)漆房環(huán)境要求不高，一般采用敞開式漆房，廢氣為無組織排放，且攜帶漆霧和家具打磨后的粉塵，顆粒物濃度高。

面漆是涂料系統(tǒng)的最外層漆，起裝飾和保護(hù)作用，涂裝過程產(chǎn)生大量含氣溶膠（漆霧）的有機(jī)廢氣。面漆涂裝對(duì)漆房環(huán)境要求較高，要求無塵且通風(fēng)良好，一般采用封閉式漆房，空氣經(jīng)送風(fēng)系統(tǒng)除塵后進(jìn)入面漆房，含氣溶膠（漆霧）的有機(jī)廢氣經(jīng)水簾柜等除漆霧裝置后排放，廢氣收集率高，VOCs無組織排放少。

涂料干燥大部分都采用自然風(fēng)干，有與噴涂車間相連，同在一個(gè)密封空間內(nèi)，也有獨(dú)立敞開的車間。若是獨(dú)立敞開車間，涂料干燥過程中產(chǎn)生的VOCs將以無組織形式排放。

4．1．3不同涂裝工藝VOCs排放特點(diǎn)

涂裝工藝包括噴涂、刷涂、輥涂、淋涂及浸涂等。

噴涂特別是空氣噴涂以工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備費(fèi)用低、工作效率高、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)在木質(zhì)家具制造行業(yè)廣泛使用。空氣噴涂以溶劑型涂料為主，如聚氨酯涂料、硝基涂料、醇酸涂料、聚酯涂料等，使用時(shí)按比例與固化劑和稀釋劑進(jìn)行調(diào)配，即用狀態(tài)下VOCs含量約60%左右。涂料利用率較低，大約在30％～50％，尤其是噴涂框架結(jié)構(gòu)家具時(shí)，涂料利用率僅為25％～35％，產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)廢氣量較大。

刷涂是人工以刷子涂漆，涂料利用率高，但工作效率低，常用于修補(bǔ)漆工藝。

輥涂自動(dòng)化程度高，涂裝速度快，生產(chǎn)效率高，不產(chǎn)生漆霧，涂著效率接近100%，適用于平面狀的被涂物。輥涂工藝主要采用UV涂料，VOCs含量低，污染小。

淋涂和浸涂在家具行業(yè)應(yīng)用較少。

4．2軟體家具生產(chǎn)工藝及VOCs排污節(jié)點(diǎn)

軟體家具一般是指由彈性材料和軟質(zhì)材料制成，富有一定彈性的坐臥家具的總稱，如沙發(fā)、床墊和其它軟質(zhì)坐臥具等。軟體家具制造的主工序包括釘內(nèi)架、粘海綿、面料縫接和捫皮等工序，具體工藝流程如圖2所示。軟體家具的彎邊、扶手、腳架仍以木質(zhì)材料為主，在制作過程中也需涂裝底漆、面漆等，涂裝工藝及涂料類型與木質(zhì)家具相同。軟體家具制造企業(yè)VOCs主要來源于膠粘劑、涂料、稀釋劑、固化劑等含VOCs原輔材料的使用。

4．3金屬家具生產(chǎn)工藝及VOCs排污節(jié)點(diǎn)

金屬家具指支（框）架及主要部件以鑄鐵、鋼材、鋼板、鋼管、合金等金屬為主要材料，結(jié)合使用木、竹、塑料等材料，配以人造革、尼龍布、泡沫塑料等其他輔料制作的家具。生產(chǎn)工藝流程見圖3。表面處理采用電鍍或涂裝的方式將涂料涂覆在金屬表面，涂料包括液體涂料和粉末涂料，其中粉末涂料具有不含溶劑、無VOCs污染、節(jié)能和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)；液體涂料主要為金屬涂料、電泳涂料等，是金屬家具制造企業(yè)VOCs的主要來源。涂裝方式包括空氣噴涂、靜電噴涂、浸涂。

4．4其他家具生產(chǎn)工藝及VOCs排污節(jié)點(diǎn)

塑料家具大致可分為熱固性塑料家具和熱塑性塑料家具，通過注塑或模壓、擠壓等方法一次成型。

玻璃家具的主要材料是高硬度的強(qiáng)化玻璃和金屬框架，金屬框架根據(jù)需要進(jìn)行截?cái)唷澒堋娖岬炔僮鳎ＡП砻媲謇砀蓛艉螅鶕?jù)需要進(jìn)行噴漆操作。

竹藤家具是利用竹材和藤材及其他輔料制作而成，必要時(shí)需經(jīng)過打光、上光油涂抹。

4．5家具制造行業(yè)VOCs污染物排放

對(duì)各類家具生產(chǎn)工藝及VOCs排放源的分析可知，家具制造行業(yè)VOCs排放主要來自于調(diào)漆、涂裝、噴膠及干燥等生產(chǎn)過程中所使用的溶劑型涂料、溶劑型膠粘劑、稀釋劑、固化劑。不同類型的家具生產(chǎn)企業(yè)所使用的涂料類型和涂裝工藝不同，其VOCs主要來源及排放特征見表1。

5．家具制造行業(yè)VOCs污染防治技術(shù)

5．1家具制造行業(yè)有機(jī)廢氣處理技術(shù)選擇原則

家具制造行業(yè)有機(jī)廢氣處理工藝的選擇必須結(jié)合廢氣的規(guī)模、污染物種類和濃度、企業(yè)經(jīng)濟(jì)狀況等實(shí)際情況選擇適合的處理工藝，總體應(yīng)該遵循以下幾個(gè)原則。

資源回收利用：結(jié)合有機(jī)廢氣的濃度和實(shí)際成分，盡量提高廢氣收集率，優(yōu)先選擇能夠?qū)U氣中有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行回收利用的技術(shù)方案。回收下來的有機(jī)物可以用于生產(chǎn)或出售，降低治理成本。

處理達(dá)標(biāo)：項(xiàng)目建設(shè)應(yīng)按國家相關(guān)的基本建設(shè)程序或技術(shù)改造審批程序進(jìn)行，總體設(shè)計(jì)應(yīng)滿足《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》和《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》的規(guī)定。經(jīng)過治理后的廢氣排放應(yīng)符合《四川省固定污染源大氣揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB51/2377-2017）中的相關(guān)規(guī)定。治理過程避免產(chǎn)生二次污染。治理設(shè)施噪聲控制應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ87）和《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348）的規(guī)定。

效率穩(wěn)定：生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)把治理設(shè)施作為生產(chǎn)系統(tǒng)的一部分進(jìn)行管理，應(yīng)根據(jù)待處理廢氣的參數(shù)和要求，選用適合企業(yè)實(shí)際、處理效率穩(wěn)定的廢氣處理技術(shù)。盡量選擇運(yùn)行、操作、維護(hù)及管理簡(jiǎn)便易行，自動(dòng)化程度高的技術(shù)方案，減少人為操作導(dǎo)致處理效果不穩(wěn)定的可能性。

經(jīng)濟(jì)實(shí)用：在保證穩(wěn)定達(dá)到排放要求的基礎(chǔ)上，選擇與企業(yè)經(jīng)濟(jì)承受能力相適應(yīng)，建設(shè)成本和運(yùn)行成本較低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的技術(shù)工藝；建設(shè)中充分利用地形和可用場(chǎng)地面積，縮短廢氣管網(wǎng)長(zhǎng)度，降低廢氣處理能耗，節(jié)約成本。盡量采用經(jīng)濟(jì)節(jié)能型工藝設(shè)備，減少處理設(shè)施的數(shù)量。

a）家具制造行業(yè)有機(jī)廢氣處理技術(shù)選擇基本方法

首先對(duì)企業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的工段進(jìn)行分析，并對(duì)產(chǎn)生氣量和濃度進(jìn)行測(cè)量，作為處理工藝選擇的基礎(chǔ)資料。

編輯：張偉