環(huán)境部：玻璃制造業(yè)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范（征求意見稿）

時間：2020-07-17 10:21

來源：生態(tài)環(huán)境部

11.2.2工程安裝、施工完成后，首先對相關(guān)儀器儀表進行校驗，然后根據(jù)工藝流程進行分項調(diào)試和整體調(diào)試。

11.2.3通過整體調(diào)試，各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，技術(shù)指標達到設(shè)計和合同要求后啟動試運行。

11.3竣工環(huán)境保護驗收11.3.1竣工環(huán)境保護驗收應按《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收管理辦法》的規(guī)定執(zhí)行。

11.3.2在試運行期間應對治理工程的環(huán)保性能指標進行測試，性能測試的主要內(nèi)容包括：a）污染物（顆粒物、NOx、SO2、HCl、氟化物）排放濃度；b）治理工程凈化效率；c）廢氣排放量；d）氨逃逸濃度；e）脫硝還原劑及脫硫劑的用量等。

12運行與維護

12.1一般規(guī)定

12.1.1玻璃制造業(yè)廢氣治理工程應與生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運行。脫硝系統(tǒng)定期停機檢修時，應啟用備用脫硝系統(tǒng)，并應盡快完成檢修，投入使用。

12.1.2治理工程應在滿足設(shè)計工況的條件下進行，不得超負荷運行。

12.1.3企業(yè)應建立治理工程相關(guān)的各項運行、維護規(guī)程和管理制度，按規(guī)程進行操作，定期對各類設(shè)備、電氣儀表、建（構(gòu)）筑物等進行檢查維護，確保治理工程穩(wěn)定可靠運行。12.1.4企業(yè)應建立臺帳制度，記錄治理工程的主要運行和維護信息。1212.1.5在卸氨后的設(shè)備及管道清理、事故或長期停機狀態(tài)下，氨儲罐及管道中的氨氣應排放至氨氣吸收槽，用水稀釋后排入廠區(qū)內(nèi)廢水處理系統(tǒng)集中處理。

12.2人員與運行管理12.2.1治理工程應納入生產(chǎn)管理中，配備管理人員和專業(yè)運行維護人員。

12.2.2企業(yè)應對管理和運行維護人員進行培訓，使其掌握必要知識和操作技能。培訓內(nèi)容包括：a）基本原理和工藝流程；b）啟動前的檢查和啟動應滿足的條件；c）正常運行情況下設(shè)備的控制、報警和指示系統(tǒng)的狀態(tài)和檢查，保持設(shè)備良好運行的條件，以及必要時的糾正操作；d）設(shè)備運行故障的發(fā)現(xiàn)、檢查和排除；e）事故或緊急狀態(tài)下人工操作和事故排除方法；f）設(shè)備日常和定期維護；g）設(shè)備運行和維護記錄，以及其他事件的記錄和報告；h）消防安全、職業(yè)衛(wèi)生等安全衛(wèi)生知識與技能。

12.2.3企業(yè)應建立治理工程運行狀況、設(shè)施維護等的記錄制度，主要記錄內(nèi)容包括：a）治理設(shè)備的啟動、停止時間；b）治理設(shè)備的主要工藝控制參數(shù)，如廢氣處理量、進出口污染物濃度、處理效率等；c）主要設(shè)備維修情況；d）運行事故及維修情況；e）定期檢驗、評價及評估情況；f）污水排放、副產(chǎn)物處置情況。12.2.4運行人員應遵守企業(yè)規(guī)定的巡視制度和交接班制度。

12.3維護保養(yǎng)

12.3.1治理工程的維護保養(yǎng)應納入全廠的維護保養(yǎng)計劃中。

12.3.2維護人員應根據(jù)計劃定期檢查、維修或更換必要的部件和材料。

12.3.3維護人員應做好相關(guān)記錄。

12.4事故應急

12.4.1玻璃制造企業(yè)廢氣治理工程應分析可能的事故風險，制訂并不斷完善應急預案，配備人力、設(shè)備、通訊等資源，具備相應的應急處置能力。

12.4.2企業(yè)應根據(jù)應急預案要求，對治理工程管理和運行維護人員開展應急培訓、組織預演，保證事故發(fā)生時可及時有效開展應急救援行動。

12.4.3治理工程發(fā)生異常情況或重大事故時，應及時分析、決策，啟動應急預案，并向有關(guān)部門報告。

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編輯：李丹

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