環(huán)境部：玻璃制造業(yè)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范（征求意見稿）

7.1.2脫硝系統(tǒng)主要設(shè)備和材料如表6所示，可參考HJ562。

7.2脫硫系統(tǒng)設(shè)備和材料

7.2.1設(shè)備主體采用碳鋼材料。對金屬材料表面可能接觸腐蝕性介質(zhì)的區(qū)域，應(yīng)根據(jù)脫硫工藝不同部位的實際情況，襯抗腐蝕性和磨損性強的非金屬材料。

7.2.2脫硫系統(tǒng)主要設(shè)備和材料選擇可參考HJ178、HJ179。

7.3除塵系統(tǒng)設(shè)備和材料

7.3.1除塵設(shè)備的主體采用碳鋼材料。

7.3.2除塵系統(tǒng)設(shè)備和材料選擇可參考HJ2020、HJ2028及JB/T13732。

7.4風機、管道及其他

7.4.1風機宜選用高效風機，且符合JB/T10563的相關(guān)規(guī)定。

7.4.2接觸腐蝕性氣體、液體或固體的管道和閥門等，應(yīng)采用防腐材料或采取適當?shù)姆栏胧?p style="text-indent: 2em;">8檢測及過程控制

8.1污染物監(jiān)測與分析

8.1.1玻璃制造業(yè)廢氣治理工程應(yīng)在排氣筒或排放管道的合適位置處設(shè)置永久性采樣口、采樣測試平臺，符合HJ/T1、GB/T16157、HJ/T397規(guī)定的采樣條件要求，并設(shè)立排污口標志。

8.1.2重點排污單位應(yīng)裝設(shè)符合HJ/T76要求的煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)，按照HJ/T75的要求進行連續(xù)監(jiān)測，并與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)。

8.1.3熔窯煙氣的監(jiān)測項目主要包括顆粒物、NOx、SO2、HCl、氟化物排放濃度、煙氣流量、溫度、濕度、氧含量等。物料制備工序通風系統(tǒng)的監(jiān)測項目主要包括顆粒物濃度和風量。在線鍍膜尾氣處理系統(tǒng)的監(jiān)測項目包括顆粒物、氯化氫、氟化物、錫及其化合物的濃度、風量等。

8.2工藝過程控制

8.2.1應(yīng)對治理工程的廢氣流量、溫度、濕度、壓力、運行時間、治理設(shè)備關(guān)鍵運行參數(shù)等進行實時檢測和控制，并在控制室集中操作和顯示。

8.2.2靜電除塵、袋式除塵、脫硝、脫硫系統(tǒng)的工藝過程控制應(yīng)符合HJ2028、HJ2020、HJ562、HJ178、HJ179的要求。

8.2.3靜電除塵系統(tǒng)應(yīng)檢測記錄的關(guān)鍵參數(shù)：煙氣溫度，各電場一次電壓、一次電流、二次電壓、二次電流、清灰周期、卸灰狀態(tài)、灰斗溫度，保溫箱溫度。

8.2.4袋式除塵系統(tǒng)應(yīng)檢測記錄的關(guān)鍵參數(shù)：煙氣溫度，進出口壓力，清灰狀態(tài)，壓縮空氣壓力及用量，灰斗溫度，卸灰狀態(tài)等。

8.2.5SCR脫硝系統(tǒng)應(yīng)檢測記錄的關(guān)鍵參數(shù)：進出口NOx濃度，煙氣O2和CO濃度，煙氣溫度，還原劑用量，系統(tǒng)及各催化劑層間壓降，吹灰狀態(tài)，氨逃逸濃度等。

8.2.6脫硫系統(tǒng)應(yīng)檢測記錄的關(guān)鍵參數(shù)：進出口SO2濃度，進出口壓降，進口煙氣溫度，脫硫劑消耗量，噴淋泵運行狀態(tài)及功率，氧化風機運行狀態(tài)及功率，脫硫漿液pH值和漿液密度等。

8.2.7控制運行數(shù)據(jù)應(yīng)至少保存1年。

9主要輔助工程

9.1電氣系統(tǒng)

9.1.1治理工程的電源系統(tǒng)可直接由生產(chǎn)主體工程配電系統(tǒng)接引，中性點接地方式應(yīng)與生產(chǎn)主體工程一致。

9.1.2電氣系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)按GB50052、GB50054等標準的規(guī)定執(zhí)行。

9.2蒸汽/壓縮空氣系統(tǒng)

9.2.1壓縮空氣系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)滿足GB50029的相關(guān)規(guī)定。

9.3暖通/消防系統(tǒng)

9.3.1治理工程的消防設(shè)計應(yīng)納入玻璃制造企業(yè)消防系統(tǒng)總體設(shè)計，并符合GB50016的有關(guān)規(guī)定。治理工程所在區(qū)域應(yīng)設(shè)置消防通道、安裝消防設(shè)施。

9.3.2治理工程應(yīng)按照GB50116的要求設(shè)置火災(zāi)探測及報警系統(tǒng)，并在各處理單元監(jiān)控室、中控室設(shè)置控制屏。

9.3.3治理工程應(yīng)按照GB50140的要求配置移動式滅火器。

9.3.4治理工程應(yīng)設(shè)有采暖、通風與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，并符合GB50019的規(guī)定。

10勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生

10.1一般要求

10.1.1玻璃制造業(yè)廢氣治理工程的建設(shè)和運行過程中，應(yīng)遵守國家和地方關(guān)于勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生的法律、法規(guī)、標準和規(guī)范要求。

10.1.2治理工程配套的安全、衛(wèi)生設(shè)施應(yīng)同步建成，安全衛(wèi)生的基本要求、防護技術(shù)和管理措施應(yīng)符合GB/T12801的有關(guān)規(guī)定。

10.1.3治理工程應(yīng)建立相應(yīng)的安全操作規(guī)程和職業(yè)衛(wèi)生管理制度。

10.2勞動安全10.2.1治理工程應(yīng)建立并嚴格執(zhí)行安全檢查制度，及時消除潛在隱患，防止事故發(fā)生。

10.2.2治理工程的用電安全應(yīng)符合GB/T13869、AQ3009中的有關(guān)規(guī)定。

10.2.3治理工程的固定式鋼梯、防護欄桿及平臺的安全要求應(yīng)滿足GB4053.1、GB4053.2和GB4053.3中的有關(guān)規(guī)定。固定式鋼梯宜采用斜梯或旋梯。

10.2.4治理工程的安全標志設(shè)計應(yīng)符合GB2893、GB2894、GB7231等規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

10.2.5操作人員應(yīng)按GB/T11651的規(guī)定配備個體防護裝備。

1110.3職業(yè)衛(wèi)生10.3.1工作場所應(yīng)符合GBZ1和GBZ2.1、GBZ2.2的規(guī)定。

10.3.2為防止職業(yè)中毒，治理工程工作場所的衛(wèi)生工程防護措施應(yīng)符合GBZ/T194中的有關(guān)規(guī)定。

10.3.3宜采用低噪聲的設(shè)備。對于噪聲較高的設(shè)備，應(yīng)采取減振消聲等措施，盡可能將噪聲源和操作人員隔離。

11施工與驗收

11.1工程施工11.1.1玻璃制造業(yè)廢氣治理工程的總承包、設(shè)計、施工單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。

11.1.2治理工程的施工應(yīng)符合國家和地方關(guān)于施工規(guī)范、施工程序及管理文件的要求。

11.1.3工程施工應(yīng)按設(shè)計文件、施工圖紙和設(shè)備安裝使用說明書等的規(guī)定進行，工程變更應(yīng)取得設(shè)計單位確認并出具設(shè)計變更文件后再進行施工。

11.1.4工程施工中使用的設(shè)備、材料、器件等應(yīng)符合國家相關(guān)標準，有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。

11.1.5施工過程除遵守相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范以外，還應(yīng)遵守國家的質(zhì)量、勞動安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防等標準。

11.2工程驗收11.2.1工程驗收應(yīng)根據(jù)《建設(shè)項目（工程）竣工驗收管理辦法》以及GB50093、GB50252、GB50254、GB50257、GB50275、GB50300、GB50727等相應(yīng)專業(yè)驗收規(guī)范組織進行。

編輯：李丹