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鋼鐵行業綠色發展痛點及解決方案四

時間：2020-09-27 10:32

來源：工業綠色化

作者：張星星

為幫助鋼鐵企業更好的進行綠色轉型升級，中國工業節能與清潔生產協會綠色工廠專業委員會通過調研多家鋼鐵企業、拜訪多位行業專家及優秀技術服務方，挖掘分析了鋼鐵企業系列共性痛點問題，并研究了相應的解決方案。期待在各方的努力下，未來企業綠色發展痛點逐漸被“消滅”。本文為“鋼鐵行業綠色發展痛點”第四個痛點及解決方案簡述，后續痛點請大家持續關注公眾號“工業綠色化”，以及綠色工廠專委會后續發布的《鋼鐵行業綠色發展痛點及破解之策》，其中將會有詳細說明。

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痛點：高爐煤氣休風放散污染環境、浪費能源

高爐煉鐵是國內多數鋼鐵企業進行鐵水制取的工序之一，均壓煤氣：高爐冶煉生產過程中，爐頂料罐內的均壓煤氣通過消音器后，通常都是直接排入大氣，均壓煤氣是含有大量CO、CO2和灰塵的有毒、可燃物混合氣體，造成大氣環境污染，同時也浪費了能源。休風煤氣：在高爐生產過程中，會出現爐況惡化、料鐘脫落、風口損壞等情況，需要定期檢修或臨時檢修，大概3-5個月的頻率進行一次休風作業；約3~5年，高爐需要降低料面一次，以進行爐內噴涂襯等大修作業。

在進行休風操作時，需要調低高爐鼓風機的供風量或停止鼓風，同時采用打水的辦法或添加濕渣的辦法降低爐內料面溫度，并且采用水蒸汽進行爐內氣體置換便于檢修人員進行爐內檢修作業；當風口損壞時還需將料面降得更低，才能保證作業的進行，此時，爐內煤氣已不滿足回收的條件，必須從高爐爐頂排放，此時的爐氣沒有經過任何處理，其中含濕煙氣（有一定腐蝕性，主要為硫及氯）裹挾著大量粉塵（焦粒、燒結礦粒、可能還有鋅等易揮發金屬等）直接飄向空中，在短時間內形成嚴重污染。

系統解決方案：高爐爐頂均壓及休風煤氣回收方案

高爐爐頂均壓煤氣回收技術既適用于新建工程，也可應用于改造工程，目前我國年產生鐵約8億噸，如果全部采用均壓及休風煤氣回收技術，按照噸鐵回收煤氣5Nm3計算，每年可以循環利用40億Nm3煤氣，實現資源的有效回收利用，并獲得巨大的經濟效益和顯著的節能減排效果。

部分優秀解決方案案例

現階段專委會已經收集整理到的解決方案包括：高爐爐頂均壓煤氣回收技術——北京中冶藍天科技有限公司。

編輯：李丹

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