化學原料藥行業(yè)綠色發(fā)展痛點五：智能化生產(chǎn)水平低

時間：2020-09-18 10:44

來源：工業(yè)綠色化

作者：孫小敏

為幫助化學原料藥企業(yè)更好的進行綠色轉型升級，中國工業(yè)節(jié)能與清潔生產(chǎn)協(xié)會綠色工廠專業(yè)委員會通過調(diào)研多家化學原料藥企業(yè)、拜訪多位行業(yè)專家及優(yōu)秀技術服務方，梳理并深度分析了原料藥企業(yè)系列共性痛點問題，綠色工廠專委會后續(xù)會發(fā)布《化學原料藥行業(yè)綠色發(fā)展痛點及破解之策》，期待在各方的努力下，未來，企業(yè)綠色發(fā)展痛點逐漸被“消滅”。本文為“化學原料藥行業(yè)綠色發(fā)展痛點”第五痛。

系列閱讀：

化學原料藥行業(yè)綠色發(fā)展痛點一：VOCs及惡臭氣體治理難度大

化學原料藥行業(yè)綠色發(fā)展痛點二：廢水處理難度大、成本高

化學原料藥行業(yè)綠色發(fā)展痛點及破解之策征集 | 痛點三：溶媒回收率低

痛點四：化學原料藥行業(yè)廢渣無害化處置及資源化利用問題

對于制藥生產(chǎn)來說，智能化制藥裝備具有重要意義。如今我國制藥裝備企業(yè)特別是一些龍頭企業(yè)正在不斷加強對智能制藥裝備的攻堅克難。原料藥行業(yè)原輔材料眾多，工藝比較復雜，生產(chǎn)參數(shù)多，生產(chǎn)、管理控制要素多，實現(xiàn)智能化的意義更為重要。

提高智能化水平，企業(yè)首先應提高設備層的自動化智能化水平，提高原料藥生產(chǎn)的連續(xù)性，最終實現(xiàn)原料藥生產(chǎn)全程的自動化與柔性化控制。目前，一些原料藥廠家也在嘗試通過改善工作流程、增加自動化及信息化手段，以期提高質(zhì)量管理和生產(chǎn)管理的水平。

以7-ACA發(fā)酵工藝自動化控制系統(tǒng)為例，我們都清楚，原料藥中7-ACA酶法和結晶操作比較復雜，包括打料、酸堿氨水鹽酸的配置，人為操作差異比較大，由此會引起產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。引用自動化控制系統(tǒng)，可以自動化進料，自動化控制調(diào)節(jié)pH，pH下降曲線幾乎可以重合，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定。

實際上，智能化改造的最大難點當屬一步反應的工藝控制，既要兼顧罐內(nèi)物料的實時狀態(tài)，又要控制反應體系的溫度和壓力，堪稱智能化項目推進的“攔路虎”，再加之化學原料藥生產(chǎn)工藝的復雜性，現(xiàn)階段，化學原料藥生產(chǎn)智能化水平還是比較低，即使實現(xiàn)了智能化也是半自動化水平，因此智能化水平低仍是化學原料藥企業(yè)的痛點之一。

未來，隨著制藥行業(yè)新技術、新藥物的不斷涌現(xiàn)，生產(chǎn)工藝自動化、信息化水平不斷提升，化學原料藥行業(yè)對智能化的要求也會越來越高，體現(xiàn)在工藝控制、數(shù)據(jù)收集等關鍵因素。在工藝控制方面，工藝控制點要標準嚴苛，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。在數(shù)據(jù)收集方面，智能化要與信息化交互執(zhí)行，要實現(xiàn)智能制造，關鍵的是數(shù)據(jù)；

化學原料藥行業(yè)系統(tǒng)實施生產(chǎn)、倉儲物流體系自動化、智能化改造，實現(xiàn)生產(chǎn)操作智能化、中控全程可視化、系統(tǒng)運行柔性化必是未來行業(yè)綠色智能發(fā)展轉型的要求，更是“健康中國”戰(zhàn)略和企業(yè)醫(yī)藥大健康產(chǎn)業(yè)布局要求。

現(xiàn)階段收集并整理的智能化生產(chǎn)解決方案：分布式控制系統(tǒng)解決方案—和利時科技集團有限公司；中控WebField ECS-700大規(guī)模聯(lián)合控制系統(tǒng)—浙江中控技術股份有限公司。

編輯：李丹

贊