科行環保公布2016年度十大環保技術創新成果

時間：2017-03-07 13:29

來源：科行環保

江蘇科行(hang)環保科技有限公司是一家由上市公司廣東科達潔能股份有限公司(股票代碼：600499)控股的大氣污染防治綜合服務商，專業從事電力、化工、建材、冶金、垃圾及生物質發電等行業煙氣除塵除灰、脫硫脫硝等超低排放環保技術裝備研制、工程設計、項目運營、工程總承包和第三方治理業務的國家重點高新技術企業。20年來，科行環保始終不忘初心，一直以做值得尊重的大氣污染防治綜合服務商為企業愿景;以為節能減排提供裝備與服務為企業使命。同時，科行環保始終堅持“產學研用”的科技創新思路，充分整合國內外創新資源，開發具有自主知識產權的核心技術、共性關鍵技術，并以每年不低于銷售額4%的研發投入，院士工作站、科學家工作室、教授工作室、重點實驗室以及知識產權和標準化組織體系等為科行環保的發展壯大奠定了堅實的創新基礎。

2017年初，公司召開“科行環保2017年度一季度科技攻關推進會”，會上公布了“陶瓷工業煙氣脫硫除塵一體化技術;水泥窯SNCR+SCR復合脫硝技術;生物質半干法脫硫除塵一體化技術;濕式催化氧化法脫硫化氫技術;低低溫省煤器技術;低低溫電除塵器改造技術;糖泥濕法脫硫協同除塵超低排放DDC技術;鈉堿法脫硫除塵一體化技術;鈣法脫硫除塵一體化超低排放DDC技術;臭氧氧化法脫硝技術”為2016年度科行環保十大技術創新成果。

小編在這里為您梳理了科行環保2016年度技術創新成果內容，接下來為您一一呈現吧。

成果一：陶瓷工業煙氣脫硫除塵一體化技術(科行環保建材環保事業部)

科行環保建材環保事業部技術人員對陶瓷工業的大氣污染物排放情況及現有環保設備進行了調研和技術探索，將已有的專利技術進行了創新與研發，成功研制出適用于我國陶瓷工業煙氣多種污染物超低排放技術及裝備。該裝置采用石灰-石膏濕法脫硫工藝，并與蜂窩式濕式電除塵器融為一體，煙氣經脫硫后直接進入塔頂濕電進行深度除塵凈化。此技術已成功應用于山東淄博東岳實業總公司建材廠、山東淄博天佳陶瓷等項目，煙氣SO2及粉塵排放數據值均達到超低排放要求，SO2排放濃度<20mg/Nm3，粉塵排放濃度<5mg/Nm3。

圖為由科行環保承建的東岳建材脫硫除塵一體化項目(我公司首臺首套)

成果二：水泥窯SNCR+SCR復合脫硝技術(科行環保建材環保事業部)

科行環保建材環保事業部技術人員依據國內水泥生產工藝，通過工藝改進、結構優化、流場模擬技術、氨水噴射智能分配控制等創新手段，開發出的一款具有自主知識產權的新產品-水泥窯煙氣復合脫硝裝置，實現水泥窯中溫高塵脫硝的穩定運行，具有自動化運行、氨逃逸率低、脫硝效率高和運行成本低等諸多優勢，已獲得授權發明專利4件，實用新型專利15件。此技術成果已成功應用于蘇州東吳水泥生產線，是國內第一條水泥窯煙氣復合脫硝示范線，為氮氧化物高效控制，提供了強有力的技術支持。此成果于2016年6月在江蘇鹽城順利通過了江蘇省新產品鑒定和科技成果鑒定，對我國水泥工業的節能減排工作以及生態文明建設，具有重要的里程碑意義。

圖為由科行環保承建的東吳水泥2500t/d中低溫高塵SCR脫硝項目

成果三：生物質發電半干法脫硫除塵一體化技術(科行環保鍋爐環保事業部)

科行環保鍋爐環保事業部技術人員通過對生物質電廠煙氣組分的分析，在比較各種脫硫工藝的基礎上，選用CFB、NID半干法(干法)脫硫+布袋除塵一體的工藝，使煙氣達標排放。此技術已應成功用于光大鳳陽、光大灌云等生物質電廠項目。未來可向深度脫硫脫硝除塵方向研發，運用強氧化劑，多段噴鈣、噴脫硝劑，超細纖維布袋等技術，做到超低排放標準。

成果四：濕式催化氧化法脫硫化氫技術(科行環保鍋爐環保事業部)

科行環保鍋爐環保事業部技術人員清潔煤氣化爐產生的含硫化氫煤氣在降溫后進入濕式催化氧化脫硫系統，運用高效填料塔、高效文丘里噴射再生器及脫硫再生一體式設備，在雙核鈦氰鈷磺酸鹽的催化作用下，最終降煤氣中的硫化氫氧化成單質硫，在脫硫的同時實現資源化利用，此技術已經在山西興華煤制氣脫硫化氫項目上得到應用，可達到硫化氫小于20mg/Nm3的效果。

圖為由科行環保承建的山西興華煤制氣脫硫化氫項目

成果五：低低溫省煤器技術(科行環保除塵研究所)

科行環保除塵研究所技術人員通過技術創新，在鍋爐煙氣出口煙道中增設低溫省煤器，低溫省煤器內置H型鰭片換熱管將煙氣中的熱能傳遞給鍋爐補給水，使煙氣中的熱量得以回收利用，降低了電廠的煤耗并大幅減少后續設備處理的煙氣量。同時通過設置煙氣再循環系統，控制低低溫省煤器進水溫度在酸露點以下，可脫除煙氣中90%以上SO3，大大降低脫硫系統為降低煙氣溫度所需的水耗，同時由于煙氣中含硫量減小，使脫硫系統中所需的噴淋量降低，進一步降低了脫硫系統的能耗和脫硫劑的用量，顯著提高節能經濟效益。此技術已成功應用于神華寧煤集團烯烴有限公司除塵技改項目EPC總承包工程。

編輯：張偉

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