時間：2018-02-24 14:16
來源：恒盛機電
序言
鍋爐煙氣污染物超低排放濃度指標,二氧化硫<35mg/立方米,氮氧化物<50mg/m3,塵<5mg/m3。
在這樣一個大環境下，如何用最小的設備投入，最低的運行成本，最簡單的方式降低二氧化硫排放含量尤為同行關注。在這里特別推薦一種脫硫催化劑解決方案，用最小的投入達到最優的減排效果。
1 脫硫催化劑的工作原理
SO2在吸收塔中被液相吸收，電離出氫離子，催化劑與氫離子結合，提高了漿液吸收SO2的能力；漿液中石灰石在溶解過程中，結合催化劑所帶的氫離子，實現快速溶解，提高了漿液的PH值，并提高了石灰石的利用率及石膏的純度。整個過程中催化劑可反復使用，理論上無需添加。工程實際中吸收塔需要外排一部分廢水，催化劑會有一部分損失，所以要根據排污情況補充一定量的催化劑。
2 脫硫催化劑改造方案
無需改變吸收塔的內部結構，無需增加循環泵，通過添加獨特的脫硫催化劑，可提高吸收塔的脫硫效率5-10%，使得原有脫硫裝置達到超凈排放要求。在設備配備上只需要增加一套脫硫催化劑的配置及加藥裝置，適合所有的改造項目。對于已達到超凈排放要求的脫硫裝置，在添加脫硫催化劑后，可減少噴淋層的運行層數，從而達到節能增效的目的。
3 脫硫催化劑的作用
在不改變液氣比的情況下，吸收塔效率提高5-10%；降低FGD系統石灰石的耗量，吸收塔鈣硫比由原來的1.03降低到1.01以下；提高FGD系統產出的石膏1-2%的純度。
4 脫硫催化劑的理化性能
5 脫硫催化劑項目案例
6 脫硫催化劑的技術優勢總結
7 脫硫資料調研清單
編輯：張偉
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