河北：《工業企業揮發性有機物排放控制標準》(DB13/2322-2016)

時間：2016-12-30 14:43

來源：中國大氣網

3.17背景濃度值

揮發性有機物探測器在被檢測的設備或管線組件上風位置1-2m處，隨機測得的揮發性有機物儀器讀數，若該測量位置有其它鄰近設備或管線組件的干擾，則距離不得少于25cm。

3.18揮發性有機液體

任何能向大氣釋放揮發性有機物的符合以下任一條件的有機液體：(1)20℃時，揮發性有機液體的真實蒸壓大于0.3kPa;(2)20℃時，混合物中，真實蒸壓大于0.3kPa的純有機化合物的總濃度等于或者高于20%(重量比)。

3.19真實蒸氣壓

有機液體氣化率為零時的蒸氣壓，又稱泡點蒸氣壓，根據GB/T8017測定的雷德蒸氣壓換算得到。

3.20最高允許排放濃度

處理設施后排氣筒中污染物任何1h濃度平均值不得超過的限值，或指無處理設施排氣筒中污染物任何1h濃度平均值不得超過的限值，單位為mg/m3。

3.21最低去除效率

大氣污染物經凈化設施處理后，應達到的被去除的污染物與凈化之前的污染物的質量的百分比。

3.22無組織排放

大氣污染物不經過排氣筒的無規則排放。

3.23現有企業

本標準實施之日前已建成投產或環境影響評價文件已通過審批的工業企業或工業生產設施。

3.24新建企業

自本標準實施之日起環境影響評價文件通過審批的新、改和擴建的生產企業或設施。

3.25企業邊界

工業企業的法定邊界。若無法定邊界，則指企業或生產設施的實際占地邊界。

4污染物排放控制要求

4.1有組織排放控制要求

4.1.1新建企業或生產設施自本標準實施之日起，現有企業或生產設施自2017年1月1日起執行表1規定的污染物排放限值。

4.1.2產生揮發性有機物的主要生產工藝和裝置必須設立整體或局部氣體收集系統和凈化處理裝置，達標排放。

4.1.3石油煉制和石油化學工業有機廢氣排放口的排放濃度及去除效率必須同時滿足標準的要求。

4.1.4醫藥制造、有機化工、木材加工、家具制造、交通運輸設備制造、表面涂裝和印刷工業有機廢氣排放口的排放濃度及去除效率應同時滿足本標準的要求。若去除效率達不到相應的規定，須加設生產車間或生產設備的無組織排放監控點，排放限值按照表3執行。

4.1.5廢氣中非甲烷總烴的去除效率，可通過同時測定處理前后廢氣中非甲烷總烴排放濃度和排氣量，以被去除的非甲烷總烴與處理之前的非甲烷總烴的質量百分比計，具體見式(1)：

式中：

P——廢氣中非甲烷總烴的去除效率，%;

C前——進入處理設施前的非甲烷總烴濃度，mg/Nm3;

Q前——進入處理設施前的排氣流量，Nm3/h;

C后——經最終處理后排放入環境空氣的非甲烷總烴濃度，mg/Nm3;

Q后——經最終處理后排放入環境空氣的排氣流量，Nm3/h。

當處理設施為多級串聯處理工藝時，處理效率為多級處理的總效率，即以第一級進口為“處理前”、最后一級出口為“處理后”進行計算;當處理設施處理多個來源的廢氣時，應以各來源廢氣的污染物總量為“處理前”，以處理設施總出口為“處理后”進行計算。

4.1.6非焚燒類有機廢氣排放口以實測濃度判定排放是否達標。焚燒類有機廢氣排放口的實測大氣污染物排放濃度，須折算成基準含氧量為3%的大氣污染物基準排放濃度，并與排放限值比較判定排放是否達標。大氣污染物基準排放濃度按公式(2)進行計算。

式中：

ρ基——大氣污染物基準排放濃度，mg/Nm3;

O基——干煙氣基準含氧量，%;

O實——實測的干煙氣含氧量，%;

ρ實——實測大氣污染物排放濃度，mg/Nm3。

4.1.7企業排氣筒高度一般不應低于15m。排氣筒高度應高出周圍200m半徑范圍的建筑5m以上。高度如果達不到規定時，按排放限值的50%執行。

4.2揮發性有機液體儲罐污染控制要求

4.2.1新建企業自本標準實施之日起，現有企業自2017年1月1日起，執行下列揮發性有機液體儲罐污染控制要求。

4.2.2儲存真實蒸氣壓≥76.6kPa的揮發性有機液體應采用壓力儲罐。

4.2.3儲存真實蒸氣壓≥5.2kPa但<27.6kPa的設計容積≥150m3的揮發性有機液體儲罐，以及儲存真實蒸氣壓≥27.6kPa但<76.6kPa的設計容積≥75m3的揮發性有機液體儲罐應符合下列規定之一：

a)采用內浮頂罐;內浮頂罐的浮盤與罐壁之間應采用液體鑲嵌式、機械式鞋型、雙封式等高效密封方式;

b)采用外浮頂罐;外浮頂罐的浮盤與罐壁之間應采用雙封式密封，且初級密封采用液體鑲嵌式、機械式鞋型等高效密封方式;

c)采用固定頂罐，應安裝密閉排氣系統至有機廢氣回收或處理裝置，其大氣污染物排放應符合表1的規定。

4.2.4浮頂罐浮盤上的開口、縫隙密封設施，以及浮盤與罐壁之間的密封設施在工作狀態應密閉。若檢測到密封設施不能密閉，應在15日內進行維修;在不關閉工藝單元的條件下，在15日內進行維修技術上不可行，則可以延遲維修，但不應晚于最近一個停工期。不能在15日內完成修復的泄漏，應提前記錄備案，并在具備條件時立即完成修復。

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編輯：張偉

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