能效管理專家聯手水泥企業 化解環保的“煩惱”

拔地而起的高樓勾勒出城市壯美的天際線，縱橫交錯的交通干道加速了區域發展，凌空飛架的橋梁連接起南北通途。這一幕幕熟悉的場景忠實地記錄著現代社會的變遷和發展，而其背后，卻離不開一個重要角色——水泥。水泥作為一種重要的膠凝材料，廣泛應用于土木建筑、道路、水利、國防工程，是人類生活和社會生產不可或缺的元素?？梢哉f，沒有水泥就沒有今天我們所看到的世界。

就在水泥為世界構畫新形態的同時，我們生存的空間也在發生變化：全球氣候變暖，環境污染嚴重已經成為當今社會的頭號難題。而水泥這個高能耗行業正是導致污染的重要原因之一。近年來，中央和地方政府不斷加強對能源密集型水泥行業的管控，要求其提高生態效益和可持續發展能力，水泥企業必須采取行動去解決面臨的難題。

中國建材集團（以下簡稱中建材）是中國最大的綜合性建材產業集團，旗下水泥企業超過900家，每年生產水泥4.5億噸。產量巨大，環保壓力也更大。因此中建材希望借助先進的解決方案來降低能耗，優化生產，實現產業的轉型和升級。

在尋求實踐路徑的過程中，施耐德電氣在能效管理和自動化領域的專長，以及獨特的價值主張成為吸引中建材的重要原因。針對當前挑戰，施耐德電氣為中建材提供包括專家優化系統、能源管理解決方案、智能制造相關咨詢服務在內的整體能效管理解決方案，幫助中建材優化能效，提升生產自動化水平和運營效率，并對生態保護和可持續發展，以及應對氣候變化方面也提供有力的支持。

通過與施耐德電氣的戰略合作，中建材成為行業內首家部署全能效管理系統的企業，這不僅推動了企業自身的發展，對于整個行業的節能減排和優化生產都帶來重要的示范意義。

挖掘節能契機 邁出環保關鍵一步

沂南中聯水泥有限公司是中建材旗下中國聯合水泥集團有限公司的全資子公司。與當前很多水泥企業一樣，沂南中聯水泥采用的是新型干法水泥生產工藝，但它的能源消耗水平卻達到了標準煤耗97.17kg/t，熟料綜合消耗47.27kwh/t，遠優于GB16780水泥單位產品能源消耗限額中的先進值，已躍居國際先進水平之列。對于能源消耗占到生產總成本60%以上的沂南中聯水泥而言，是施耐德電氣EMS能源管理系統的使用帶來了這些改變。

過去，企業明知熱能和電能消耗問題嚴重，卻苦于無從下手。因為能耗最終的呈現形式只是數值，在哪里消耗的，如何消耗的卻不得而知。施耐德電氣EMS能源管理系統一個最大的特點是讓能耗“顯形”。它的能耗監測功能可以動態監測電、煤、水、汽、原材料等的實時使用情況，并以曲線圖，柱狀圖或自定義的報表等形式展現出來，操作人員能直觀的掌握每小時、每天、每班組的能耗狀態，從而識別并進一步挖掘生產過程中的節能契機。

秦士春是沂南中聯水泥有限公司技術裝備部的自動化經理，主要負責公司電氣自動化及能源管理方面的工作。他認為，EMS能源管理系統的上線為沂南中聯水泥搭建了一個集能源監控、分析和管理的一體化平臺，取得了顯著的應用效果：

第一，EMS能源管理系統幫助企業有效完善績效考核體系，提高了員工的責任心，規范了能源管理流程，極大的促進了精細化管理水平；

第二，提高了操作人員工作技能。操作人員隨時都能知道自己工段單位能耗狀況，一旦能耗超過設定目標，系統就會自動報警，顯示哪臺設備用能不合理，工作人員能及時查找原因并做出改進。

第三，能源管理系統有效降低設備的空運轉，減少了不必要的浪費；

第四，優化調度生產運行管理，最大化保障設備在用電低谷時段運轉，降低實際使用電價，降低生產成本。

高效生產運營 順利渡過平臺期

在200多公里之外的徐州，沂南中聯水泥的另一家兄弟企業也通過與施耐德電氣的合作，品嘗到了高效生產和優化運營的成果。

徐州中聯水泥有限公司副總經理余紅衛因為負責企業生產、質量、工藝技術、安全等與生產管理密切相關的工作，所以他對當前的產業發展有著更真切的感受。除了面對越來越嚴格的國家環保措施，在余紅衛看來，經歷坎坷、跌宕的水泥行業還面臨著多重憂患。特別是從2014年進入到經濟新常態下的“平臺期”，水泥行業投資乏力，產能過剩加劇，供需形勢嚴峻，競爭越發激烈。降低成本、提高能效已成為關乎水泥行業生死存亡的關鍵問題。

徐州中聯水泥有限公司擁有兩條日產一萬噸的生產線，這讓它在中國建材集團的水泥板塊中有著特殊的地位。即便如此，公司的目標、計劃及預算管理在市場影響下，仍不可避免的要做出頻繁調整，這給企業管理增加了難度和復雜性，使現場績效管理缺少有效的過程監控，物資采供方面銜接不緊密，造成無效的庫存。

此外，檢測與計量設備不完善，信息采集不及時，存在一定的人為誤差；大量維修工時用于處理故障維修，預防性維修工作不足，設備可靠性和效率偏低；資源利用率不高也是徐州中聯水泥面臨的一系列問題。

施耐德電氣窯專家控制系統及設備管理解決方案的應用，幫助徐州中聯水泥從工藝、質量、穩定性等方面得以提升。窯專家控制系統利用人工智能技術代替操作員，更合理的操控設備，最大限度地減少或消除非計劃停機，并使生產線運行在最佳能耗狀態，增加主機設備使用壽命， 提升操作安全水平。人員勞動強度降低60%，單位產品能源節省達3%~5%，有效減少NOx排放。據余紅衛介紹，目前徐州中聯水泥生產經營狀況穩定，整個系統的運轉效率及運轉負荷率理想，即使市場暗潮洶涌，徐州中聯水泥也能從容應對。

“藍天是企業的第一責任?！敝袊ㄖ牧霞瘓F有限公司董事長宋志平在第十屆中國企業社會責任國際論壇上如是表示。作為建材領域的龍頭老大，中建材集團也確實在帶領兄弟連一步步踐行這種職責。而減少能源消耗，提高效率也一直是施耐德電氣追求的目標?！癓ife Is On”這一全球品牌新戰略，更是將改變能源消費方式，優化工業自動化流程，為商業決策提供支持，同時提高人們的生活質量作為發展愿景。

   在水泥企業升級轉型的過程中，施耐德電氣愿意與其攜手并進。無論水泥行業距離藍天還有多遠，接下來的節能增效之路如何前行，施耐德電氣都將與水泥企業一起找到答案。

編輯：李丹