瑞德賽恩研發(fā)“輕質(zhì)油品離子液體脫硫脫氮技術(shù)”

時(shí)間：2015-11-11 10:11

來源：E20環(huán)境平臺

近日，天津市瑞德賽恩新材料開發(fā)有限公司研發(fā)出一種“輕質(zhì)油品離子液體脫硫脫氮技術(shù)”，該技術(shù)工藝流程簡單、操作簡單靈活穩(wěn)定、原料適應(yīng)性強(qiáng)，具有具有投資少、投資周期短、單位消耗低等顯著優(yōu)勢。

據(jù)悉，高含硫原油在煉制過程中，硫化物遇高溫分解產(chǎn)生大量的H2S氣體，這些氣體不可避免地進(jìn)入下游裝置的生產(chǎn)過程中并且與部分產(chǎn)品油共存。如直餾石腦油中含大量硫化物及H2S，會對下游裝置及儲罐造成腐蝕，且腐蝕產(chǎn)物也容易造成爆炸事故。

隨著國家對油品清潔化升級加快，煉企和油品生產(chǎn)商面臨極大的挑戰(zhàn)。三桶油和大型民企對常減壓直餾汽柴油和凝析油的脫硫均采用加氫方法，但存在投資大、工藝流程長、操作復(fù)雜、三廢處理麻煩等弊端；而對于小型加工企業(yè)、產(chǎn)氣田及生產(chǎn)凝析油企業(yè)而言，加氫方法并不適用。

離子液體作為一種新興的綠色替代溶劑，因其具有高熱穩(wěn)定性、可忽略的蒸氣壓、寬的液態(tài)溫度區(qū)間、可調(diào)控的酸堿性、良好的溶解性等優(yōu)勢，因此能夠替代傳統(tǒng)有機(jī)溶劑應(yīng)用于化學(xué)反應(yīng)(特別是催化反應(yīng))，從而實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過程的綠色化，因此近年來，離子液體的研究得到了迅猛的發(fā)展。由于離子液體/催化劑的分離操作簡單，且離子液體可循環(huán)使用，從而降低了脫硫的操作成本，因此成為近年來發(fā)展最快的非加氫脫硫技術(shù)。利用離子液體中的陽離子與硫化物配合，將原料中的硫化物轉(zhuǎn)變?yōu)楦蟮呐浜衔铮糠滞ㄟ^重力沉降，實(shí)現(xiàn)預(yù)分離。添加含有助劑的堿液，進(jìn)一步增加配合物的分子量，并將配合物轉(zhuǎn)移到水相，實(shí)現(xiàn)油水分離，硫化物進(jìn)入水相。

工藝過程流程圖

輕質(zhì)油品離子液體成套脫硫脫氮技術(shù)特點(diǎn)

工藝流程簡單。分為加劑反應(yīng)、分離兩部分。反應(yīng)部分為常溫常壓反應(yīng)，如適當(dāng)給熱，脫硫效果更好。

操作簡單靈活穩(wěn)定。根據(jù)原料性質(zhì)和產(chǎn)品要求，控制催化劑添加量。原料處理量大幅波動(dòng)，該技術(shù)能夠及時(shí)適應(yīng)。

原料適應(yīng)性強(qiáng)。針對不同性質(zhì)原料（油田輕烴、直餾石腦油、凝析油、煤油）、原料含硫量大幅變化該技術(shù)都能很好適應(yīng)。

產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。原料硫含量沒有限定，產(chǎn)品總硫小于10ppm（可脫除到1ppm以內(nèi)）達(dá)到國V標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品收率高。反應(yīng)部分不損失烴類，收率損失只限于工藝和硫氮化合物含量。

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經(jīng)濟(jì)可行性對比

企業(yè)簡介：

天津市瑞德賽恩新材料開發(fā)有限公司，自公司2007年創(chuàng)立以來，一直致力于石油化工領(lǐng)域助劑的發(fā)展及研究，以滿足不斷發(fā)展的工業(yè)需求。公司主營業(yè)務(wù)包括：煉油及乙烯助劑、石油及煤化工助劑、水處理助劑、海洋工程助劑、油輪—FPSO清洗、管道及海上平臺清洗、油品脫硫技術(shù)等。公司通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，并連續(xù)多年獲得“高新技術(shù)企業(yè)”、“守合同重信用單位”等榮譽(yù)。

編輯：李艷茹

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