新地標(biāo)下，垃圾焚燒煙氣處理該如何達(dá)標(biāo)降本？

12月20日，在2024（第十八屆）固廢戰(zhàn)略論壇現(xiàn)場，戈爾（深圳）有限公司行業(yè)銷售總監(jiān)劉景輝以《從覆膜濾袋發(fā)明者到垃圾焚燒脫硝顛覆者——戈爾創(chuàng)新脫硝控氨除塵一體化方案》為主題，分享了GORE?DeNOx催化脫硝濾袋在垃圾焚燒煙氣處理中的應(yīng)用。

劉景輝

01煙氣排放提標(biāo)下，垃圾焚燒行業(yè)面臨新挑戰(zhàn)

當(dāng)前，環(huán)保行業(yè)已經(jīng)從高速發(fā)展期轉(zhuǎn)入高質(zhì)量發(fā)展期。目前，全國各地垃圾焚燒煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)不斷提標(biāo)，這也導(dǎo)致垃圾焚燒廠運(yùn)營壓力持續(xù)加大，對煙氣治理、提質(zhì)增效方面的需求更加旺盛，整個行業(yè)對垃圾焚燒煙氣治理供應(yīng)商們提出了新的需求。

例如12月16日，浙江省發(fā)布的《浙江省生活垃圾焚燒廠超低排放改造實施方案》中，要求生活垃圾焚燒爐排放煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度1小時均值分別不高于10、30、80毫克/立方米，氨排放濃度1小時均值不高于8毫克/立方米。達(dá)到超低排放的生活垃圾焚燒廠每月至少95%以上運(yùn)行時段滿足上述要求。

浙江省新地標(biāo)不僅更為關(guān)注煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物與氨逃逸等指標(biāo)，而且與國標(biāo)相比，浙江省新地標(biāo)的部分指標(biāo)要求更嚴(yán)。這對于垃圾焚燒運(yùn)營企業(yè)而言，在增加成本的同時，也帶來了許多挑戰(zhàn)與困難。

劉景輝談到，當(dāng)前不少行業(yè)從業(yè)者都停留在通過傳統(tǒng)的SCR工藝解決氮氧化物、氨逃逸的路徑。但傳統(tǒng)SCR工藝存在一些顯而易見的問題：1、脫硝催化劑使用壽命短；2、工藝流程長，運(yùn)行阻力高，增加運(yùn)行能耗；3、煙氣加熱成本高，“吃掉”了大部分的垃圾焚燒發(fā)電企業(yè)的利潤；4、系統(tǒng)占用空間大，許多垃圾焚燒發(fā)電廠缺乏空間安裝SCR設(shè)備；5、粉塵板結(jié)易堵塞；6、廢棄催化劑處理作為危廢，處理費(fèi)用較高等問題。

在此背景下，戈爾創(chuàng)新脫硝控氨除塵一體化方案在垃圾焚燒工藝中得到了很好的應(yīng)用。

02GORE?DeNOX催化脫硝濾袋，省心省力省錢之選

戈爾公司是一個以材料科技技術(shù)為本的全球化公司，創(chuàng)立于1958年。至今，在全球有超過13000名同事，目前戈爾的年收入額已經(jīng)達(dá)到50億美元。戈爾涉足的行業(yè)比較多，主要分為三大領(lǐng)域：第一部分是醫(yī)療產(chǎn)品，主要集中在醫(yī)療上人造血管方面；第二部分是紡織品服裝面料，旗下GORE-TEX這一服裝面料品牌活躍于戶外運(yùn)動領(lǐng)域；第三部分是創(chuàng)新方案事業(yè)部，包括工業(yè)、電子、汽車、清潔能源，航空航天和半導(dǎo)體行業(yè)，都有戈爾產(chǎn)品的應(yīng)用。

作為創(chuàng)新性過濾技術(shù)的長期領(lǐng)導(dǎo)者，戈爾擁有超過25年催化過濾領(lǐng)域豐富經(jīng)驗。1975年，戈爾推出GORE?覆膜濾袋，1998年，戈爾推出GORE?Remedia?催化濾袋。此后，產(chǎn)品經(jīng)過多次迭代，第2代GORE?DeNOx催化脫硝濾袋于2020年問世。

戈爾的催化過濾技術(shù)采用戈爾新一代低阻低排放的薄膜濾料——膨體聚四氟乙烯ePTFE膜，將其覆在含有催化劑的復(fù)合氈料上，如此一來，煙氣通過時就可以高效過濾掉顆粒物，同時又能很好地保護(hù)含催化劑的氈料，當(dāng)粉塵煙氣經(jīng)過膜過濾之后，可以直接、高效地與催化劑進(jìn)行接觸，從而起到脫硝作用。

在微觀結(jié)構(gòu)下可以看到，戈爾膜的致密性非常高，可以高效攔截細(xì)小的粉塵顆粒物，攔截率甚至可達(dá)到100%，非常適合垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)的煙塵特點(diǎn)。同時可以看到，戈爾膜有非常好的憎水性能，可以很好地清灰。

劉景輝提到，戈爾在55年前就已發(fā)明膨體聚四氟乙烯（ePTFE）這一材料，同時發(fā)明了覆膜技術(shù)，大家經(jīng)常聽到的覆膜濾袋技術(shù)，實際上就是戈爾發(fā)明的。

GORE?DeNOx SCR 催化脫硝濾袋適用于氮氧化物和氨的減排，能實現(xiàn)脫硝控氨除塵一體化。

在催化效果方面，GORE?DeNOx SCR 催化脫硝濾袋采用填充催化劑的復(fù)合氈，可高效分解氮氧化物和氨氣，脫硝效率達(dá)到90% 以上，讓氮氧化物排放小于50mg/Nm3 ，氨逃逸小于5mg/Nm3。傳統(tǒng)的SCR模塊工作時，煙氣流過SCR表面，只與SCR模塊表面的催化劑接觸反應(yīng)，效率不夠高 ；

在固體顆粒物的排放控制方面，膨體聚四氟乙烯(ePTFE)透氣膜，可高效過濾顆粒物，顆粒物排放下降至<5mg/Nm3。

與傳統(tǒng)的SCR工藝相比，戈爾創(chuàng)新的一步法工藝，在后端沒有加熱器與SCR反應(yīng)塔。

這樣改進(jìn)有以下優(yōu)勢：1、無需額外加熱，節(jié)約加熱器能耗約350萬/年；2、利用現(xiàn)有除塵器，無需額外空間和設(shè)備，節(jié)省空間；3、工藝簡單，不增加額外阻力，能耗低，節(jié)約風(fēng)機(jī)能耗約85萬/年；4、使用壽命長。通過多年來用戶使用數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，GORE?DeNOx SCR 脫硝濾袋平均使用壽命為9年；5、廢棄催化劑量少，處理起來較為容易。

劉景輝強(qiáng)調(diào)，戈爾的催化濾袋系統(tǒng)可以顯著降低用戶年度的運(yùn)行成本。按照垃圾焚燒規(guī)模500噸/天，年運(yùn)行8000小時測算，戈爾的催化濾袋系統(tǒng)合計每噸垃圾脫硫脫硝費(fèi)用約為31.26元/噸，而傳統(tǒng)SCR工藝下，每噸垃圾脫硫脫硝費(fèi)用則約為47.19元/噸，戈爾可以節(jié)約超過25%的運(yùn)行成本。對于許多垃圾焚燒發(fā)電廠而言，節(jié)約下來的成本是一個不小的數(shù)字。

03應(yīng)用于垃圾焚燒煙氣凈化的戈爾催化過濾技術(shù)

戈爾的催化濾袋具有性能穩(wěn)定、能耗低、占地面積小、便于實施的優(yōu)勢，在生活垃圾焚燒、危廢焚燒、鋼鐵燒結(jié)機(jī)、綱常石灰窯、水泥窯與化工等許多行業(yè)都有成熟案例的應(yīng)用。

在分享結(jié)束后的互動環(huán)節(jié)，劉景輝提到，中國市場的客戶需要有已落地的案例作為參考才敢放心合作，但戈爾的技術(shù)已經(jīng)在臺灣省與東南亞地區(qū)有相當(dāng)多的應(yīng)用與實踐。希望未來，在中國垃圾焚燒行業(yè)排放新地標(biāo)提出的背景下，戈爾能為中國市場中更多垃圾焚燒發(fā)電企業(yè)降低成本，增加利潤和效率，共同解決煙氣治理問題。

編輯：李丹