四川省生態(tài)環(huán)境廳公布2024年第七批大氣環(huán)境突出問題污染源名單

近期，四川省生態(tài)環(huán)境廳組織開展大氣污染防治監(jiān)督幫扶，發(fā)現(xiàn)部分涉氣企業(yè)未嚴(yán)格落實大氣污染防治措施。為充分警示、曝光典型，現(xiàn)公布2024年第七批大氣環(huán)境突出問題污染源名單。

成都市

一、成都荊竹花涂料有限公司（新都區(qū)）

1、粉狀物料儲存?zhèn)}庫大門敞開、封閉不嚴(yán)；原料和產(chǎn)品罐桶在廠區(qū)內(nèi)隨意露天堆放；

2、集氣罩偏離涉VOCs作業(yè)區(qū)域，邊緣風(fēng)速僅0.1m/s左右，未達(dá)到0.3m/s要求；

3、膩?zhàn)痈嗪退云嵘a(chǎn)線粉狀物料收集能力嚴(yán)重不足，布袋落灰口未封閉，生產(chǎn)線漏料嚴(yán)重；生產(chǎn)車間門窗敞開；車間除塵煙囪高度不到3米；

4、危廢間廢氣處理設(shè)施活性炭裝置關(guān)閉不嚴(yán)、運(yùn)行不正常；

5、廠區(qū)內(nèi)一臺叉車未備案。

二、四川協(xié)力制藥股份有限公司（彭州市）

1、18號車間沉降過濾間VOCs存在無組織排放，PID設(shè)備測得車間內(nèi)VOCs濃度18-57mg/m3，車間窗戶敞開；丙酮廢液桶桶口未密封，桶口溢散VOCs濃度高達(dá)2200mg/m3；

2、18號車間廢氣處理系統(tǒng)為“水噴淋+活性炭”，臺賬顯示活性炭已長達(dá)半年未更換，但活性炭呈干燥無水全新狀態(tài)，該處理系統(tǒng)涉嫌未正常運(yùn)行；

3、18號車間應(yīng)急排口由電動閥門控制開合，但無閥門的開閉信息和控制記錄，導(dǎo)致應(yīng)急排口未納入有效監(jiān)管；

4、1號車間內(nèi)涉VOCs物料跑冒滴漏嚴(yán)重，用PID設(shè)備測得車間環(huán)境VOCs濃度為90-180mg/m3，部分區(qū)域VOCs濃度數(shù)據(jù)爆表；廢氣處理僅為水噴淋，車間廢氣排放口VOCs濃度為136mg/m3左右；

5、5號車間廢氣涉及二氯甲烷、乙酸乙酯、正己烷等物質(zhì)，僅采用水洗后排放，處理效率低；該車間內(nèi)的集氣罩風(fēng)速小于0.1m/s，未達(dá)到0.3m/s要求。

三、成都光禾木業(yè)有限公司（邛崍市）

1、發(fā)現(xiàn)多輛非道路移動機(jī)械未張貼環(huán)保編碼標(biāo)識；

2、大量皮帶廊道破損，物料散落，顆粒物無組織排放現(xiàn)象明顯；

3、生物質(zhì)鍋爐落灰處大門常開，未按規(guī)定保持密閉狀態(tài)；

4、大量破碎木料露天堆放，未采取防風(fēng)抑塵網(wǎng)或圍擋方式儲存；

5、固定罐儲罐安裝有呼吸閥，但未對呼吸閥排放廢氣進(jìn)行收集處理；

6、危廢間未按規(guī)范要求張貼危廢標(biāo)識，廢棄活性炭未按規(guī)定與其他危廢隔開暫存。

南充市

四、四川憶古軒家居有限公司（嘉陵區(qū)）

1、板材切割加工處無集塵罩，現(xiàn)場無組織排放嚴(yán)重，且檢查時集塵設(shè)施未開啟；

2、布袋除塵裝置排口無標(biāo)識，未設(shè)置采樣口，現(xiàn)場不能提供自行監(jiān)測報告；

3、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)一輛叉車未按規(guī)定備案；

4、揮發(fā)性有機(jī)物治理采取活性炭+催化燃燒裝置，該裝置無控制系統(tǒng)面板，無法查看運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)，且該裝置長期未運(yùn)行，活性炭箱未填充滿，存在短路通道；

5、采樣口全部設(shè)置為直爬梯，排放口無標(biāo)志；

6、噴涂房未做任何廢氣收集處理措施，油漆泄漏嚴(yán)重，廢棄油漆桶敞口放置于現(xiàn)場，所有油漆噴涂房門未常閉，現(xiàn)場有劇烈的刺激性異味，揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放嚴(yán)重；

7、危廢間管理混亂，標(biāo)識不清晰，分區(qū)混亂，所有廢棄油漆桶敞口隨意堆放至危廢間，危廢間門口堆置大量廢油漆桶，危廢間無揮發(fā)性有機(jī)物治理措施；

8、油漆儲存室管理混亂，新油漆桶與敞口的廢棄油漆桶混放，無揮發(fā)性有機(jī)物收集治理措施。

五、南充市龍運(yùn)鞋業(yè)有限公司（高坪區(qū)）

1、廠區(qū)內(nèi)集氣罩設(shè)置不合理，施膠工序未有效收集揮發(fā)性有機(jī)物，組裝車間刺激性氣味嚴(yán)重，PID測得揮發(fā)性有機(jī)物濃度為118.2mg/m3，車間外瞬時濃度超過20mg/m3；

2、按照企業(yè)提供的原輔料清單，原輔材料種類遠(yuǎn)多于排污許可證載明種類、高于載明用量，根據(jù)清單及其揮發(fā)性有機(jī)物含量測算，揮發(fā)性有機(jī)物無組織年排放量高達(dá)200噸；

3、活性炭箱體設(shè)計不合理，存在短路現(xiàn)象；

4、固體打磨工序廢氣采用簡易設(shè)施收集處理后，在車間內(nèi)直排；

5、采樣平臺與采樣口未按照規(guī)范設(shè)置，爬梯為直爬梯；

6、廢棄膠水筒露天堆放。

六、古森銀港(四川）人造板有限公司（南部市）

1、熱壓工段排放口采用水幕除塵，處理效果不佳，外排煙氣呈黃褐色；

2、現(xiàn)場6臺非道路移動機(jī)械無環(huán)保編碼；

3、制膠工序中，尿素投料口未安裝集氣裝置，逸散嚴(yán)重；

4、破碎間物料散落，顆粒物無組織排放現(xiàn)象明顯；

5、甲醛儲罐呼吸閥廢氣未收集處理；

6、氯化銨、石蠟、硫酸銨等化學(xué)品隨意堆放在木料粉碎間等場所，未放置于專用化學(xué)品倉庫；廢棄染料、脫模劑油桶露天堆放，未存放至危廢間；

7、危廢間有明顯破損與縫隙，危廢間內(nèi)數(shù)十個油桶敞口放置，無廢氣收集處理設(shè)施；

8、監(jiān)測采樣平臺為超過2米的直爬梯，不符合規(guī)范要求。

綿陽市

七、四川龍華光電薄膜股份有限公司（老廠區(qū)）（高新區(qū)）

1、90線、105線、pp線治理設(shè)施為UV光氧+活性炭，與環(huán)評要求的二級活性炭不符，且UV燈管大部分損壞，活性炭裝填方向與風(fēng)向平行，存在廢氣短路通道；

2、試驗線廢氣處理設(shè)施采用簡易低效處理設(shè)施（過濾棉+光氧催化）處理，且過濾棉布滿灰塵，長期未更換；

3、130線沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒設(shè)施催化溫度長期低于180℃，近期催化溫度一直在40℃左右；

4、130線廢氣處理設(shè)施噴淋塔未使用；

5、環(huán)評要求活性炭年更換量為8噸，實際每年更換量不足1噸。

德陽市

八、龍佰四川鈦業(yè)有限公司（綿竹市）

1、鈦精礦進(jìn)料口集氣罩集氣管口尺寸過小，抽風(fēng)量和負(fù)壓明顯不足，現(xiàn)場大面積粉塵堆積嚴(yán)重（約10-15cm厚），除塵設(shè)備形同虛設(shè)；

2、人工成品裝料工序，集氣罩風(fēng)量不足，現(xiàn)場大面積積塵嚴(yán)重。自動裝袋打包機(jī)無有效收集除塵措施，現(xiàn)場粉塵逸散現(xiàn)象明顯；

3、制酸工序無組織逸散問題嚴(yán)重，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)多處管道老舊破爛處，場地可見明顯酸化腐蝕跡象，可聞到明顯刺鼻味道。

自貢市

九、四川川潤動力設(shè)備有限公司二分廠（大安區(qū)）

1、企業(yè)活性炭年實際使用量與VOCs排放量不匹配；有機(jī)廢氣過濾棉更換頻率為2次/年，更換頻率過低；

2、工人焊接操作時未規(guī)范使用焊煙收集裝置；

3、兩個噴漆車間后處理設(shè)施排氣筒、2號噴漆間廢棄采樣口均未封閉；

4、危廢暫存間內(nèi)廢氣未收集處理，廢活性炭和油漆渣標(biāo)識標(biāo)牌設(shè)置不規(guī)范。

十、四川恒基碳業(yè)有限責(zé)任公司（自流井區(qū)）

1、冷卻風(fēng)機(jī)出風(fēng)口位置PID監(jiān)測濃度為540mg/m3，揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放濃度較高；

2、真空冷凝循環(huán)水槽部分液面敞開，在敞開液面位置上方約10cm處使用PID檢測濃度為164mg/m3，存在VOCs無組織排放；

3、1號車間混料間內(nèi)門窗未關(guān)閉，室內(nèi)使用PID檢測濃度為301mg/m3。

十一、自貢興源泵業(yè)科技有限公司（自流井區(qū)）

1、活性炭箱的活性炭用量極少，只用了一層顆粒活性炭，厚度約1cm，廢氣處理效果不佳；

2、企業(yè)自述使用水性漆，但是監(jiān)測報告檢測出三苯，現(xiàn)場正在晾干的工件上方用PID測得濃度約為95mg/m3，水性漆成分存疑；

3、危廢間頂部未封閉，窗戶未關(guān)閉，廢機(jī)油桶未加蓋，桶蓋上面的廢機(jī)油積液明顯，危廢間標(biāo)識標(biāo)牌不規(guī)范；

4、排口廢氣手工監(jiān)測位置高于2米，但現(xiàn)場無爬梯、無監(jiān)測平臺。

眉山市

十二、四川川運(yùn)重工機(jī)械有限公司

1、廢氣治理設(shè)施升級為催化燃燒工藝，檢查時催化燃燒設(shè)施安裝未完工，生產(chǎn)廢氣仍采用原有失效活性炭設(shè)施進(jìn)行處理，設(shè)施形同虛設(shè)；

2、活性炭箱內(nèi)活性炭填充不足，且活性炭發(fā)白、破損嚴(yán)重，危廢轉(zhuǎn)運(yùn)聯(lián)單和活性炭更換記錄顯示，該廠近一年未更換活性炭，活性炭更換時間和數(shù)量均未達(dá)到環(huán)評要求；

3、未設(shè)置晾干房或烘干房，噴漆件在噴漆間噴漆后半小時即拉到外面露天晾干；

4、危廢暫存庫無廢氣收集系統(tǒng)，窗戶開啟；

5、監(jiān)測口未設(shè)置采樣爬梯和采樣平臺；

6、不能提供2024年危廢管理臺賬，危廢管理混亂；

7、焊接車間焊接點(diǎn)位較多，未按照環(huán)評廢氣要求使用焊煙凈化器收集處理；

8、噴漆作業(yè)過程中，噴漆房大門敞開；

9、拋丸機(jī)廢氣未按環(huán)評要求建設(shè)15米高排氣筒，而是收集處理后排放至焊接車間

編輯：李丹